停炉保养的基本原则为：

1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内；；；；；； 

2、保持汽水系统内金属表面的干燥；；；；；； 

3、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，，，，，，以隔绝空气；；；；；； 4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他；；；；；；ぜ恋慕橹手小。。。。。

保养方法：干法；；；；；；ず褪ū；；；；；；ち酱罄唷。。。。。 

干法；；；；；；

1、干燥剂法

干燥剂法适用于停炉时间较长（三个月以上）的锅炉；；；；；；ぁ。。。。。对于汽包容积占整个锅炉水容积比例越大的锅炉，，，，，，用此法越方便。。。。。。其具体方法如下： 

（1）余热锅炉停用后，，，，，，应对锅炉进行停炉保养。。。。。。在锅炉进口温度下降到300℃以下，，，，，，炉水温度降至100℃左右时，，，，，，开启各排污门全面快速放尽余热锅炉内的炉水。。。。。。打开各检查孔，，，，，，清除沉积在锅炉内的水垢和水渣以及外部的烟灰等，，，，，，利用窑炉的余热将锅炉各受热面及设备烘干，，，，，，烘干后关闭锅炉各阀门。。。。。。 

（2）将干燥剂放入汽包及各联箱内（放入的干燥剂位置及数量要在做好记录，，，，，，以防止遗忘）。。。。。。放入后立即封闭汽包人孔门和各汽水阀门，，，，，，使汽水系统与外界空气严密隔绝。。。。。。

干燥剂用量及失效判断

（3）干燥剂保养时要注意以下几点问题：

干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，，，，，，可装在铁盘等容器内；；；；；；

放置干燥剂后，，，，，，要关严手孔和其它孔盖，，，，，，汽、水管道上的阀门必须截断；；；；；；

要定期检查干燥剂情况，，，，，，一般第一次半个月左右检查一次干燥剂的情况，，，，，，以后每隔1个月检查一次干燥剂，，，，，，失效应及时更换。。。。。。 

2、烘干法

烘干法常用于锅炉检修期间的防腐。。。。。。当炉水温度降至100℃左右时，，，，，，将锅炉炉水全部放尽，，，，，，利用窑炉的余热将锅炉金属表面烘干。。。。。。

3、充氨法

充氨法一般用于电站锅炉长期停炉的；；；；；；ぁ。。。。。由于氨对铜有腐蚀作用，，，，，，因此采用充氨法时，，，，，，应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或进行封堵隔离。。。。。。

充氨法是锅炉停用放水后，，，，，，向锅炉内充氨气，，，，，，使锅炉内氨气压力保持在13kpa，，，，，，以排出空气，，，，，，减少金属表面水膜中的含氧量。。。。。。由于氨气溶解在水膜中后，，，，，，可使金属表面具有良好的耐腐性，，，，，，因此充氨法对金属表面的干燥度没有严格的要求，，，，，，但要求整个系统必须严密无泄漏。。。。。。

用湿润的红色石蕊试纸对氨气可能泄漏部位进行检查，，，，，， 试纸由红变蓝则有氨气泄漏，，，，，，立即进行堵漏。。。。。；；；；；；褂ρ辖骰鹱饕，，，，，，以防爆炸。。。。。。 

4、缓蚀剂；；；；；；し

用于停炉；；；；；；さ幕菏醇烈话愣季哂辛己玫幕臃⑿，，，，，，因此也称为气相缓蚀剂法。。。。。。主要缓蚀剂有：碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢二铵等无机铵盐，，，，，，碳酸环已胺、乌洛托品、苯甲酸按等有机胺类，，，，，，以及复合型的TH901缓蚀剂等。。。。。。

这类缓蚀剂的特性是：易挥发，，，，，，可形成一定的蒸汽压；；；；；；能在金属表面形成；；；；；；つ，，，，，，有较高的防腐能力；；；；；；对金属表面的干燥度要求不高，，，，，，特别是TH901缓蚀剂对于潮湿的金属表面也具有良好的防腐效果。。。。。。 

使用方法：

锅炉放水后，，，，，，清除渣垢，，，，，，按一定量的比例在炉内均匀投放药剂，，，，，，关闭各阀门，，，，，，严密封闭系统即可。。。。。。 

需要注意的是，，，，，，这类缓蚀剂大多会挥发氨气，，，，，，对铜部件有侵蚀作用。。。。。。因此应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或封堵隔离；；；；；；或者用乌洛托品：苯并三氮唑：碳酸环已胺=3：2：7（质量比）的混合缓蚀剂，，，，，，以防止对铜部件的腐蚀。。。。。。