低氮燃气锅炉的兴起，，，，，，使得客户也纷纷关注起低氮燃烧的原理，，，，，，以下是目前主流的4类低氮燃气锅炉燃烧方式，，，，，，请大家阅读。。。。。。。

1、扩散式燃烧

这是一种最简单的燃烧方式，，，，，，该燃烧方式的优点是简单、容易点火、不会回火、燃烧稳定及燃具结构简单。。。。。。。缺点是，，，，，，对于空气需求量大的高热值燃气，，，，，，靠层流扩散达不到完全燃烧，，，，，，烟气中C0含量比较高，，，，，，燃具体积比较大。。。。。。。强制鼓风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器。。。。。。。采用这种燃烧方式需要合理地组织空气与燃气混合，，，，，，避免产生大量的N0x与C0。。。。。。。O2含量2%--12%；；；；；；；；，，，，，，相对点火容易。。。。。。。但是，，，，，，NOX含量无法控制。。。。。。。

2、部分预混式燃烧

部分预混式燃烧习惯上又称大气式燃烧。。。。。。。与扩散式燃烧相比，，，，，，部分预混式燃烧具有燃烧完全、火焰短、热强度大的优点，，，，，，但是这种燃烧方式可能产生回火、离焰与脱火，，，，，，在控制好一次空气的条件下，，，，，，能具有一定范围的不离焰、不回火的稳定火焰区，，，，，，在此区内可以调节热负荷。。。。。。。部分预混式燃烧也有以下缺点：a.需要组织好二次空气，，，，，，需要足够的二次空气进口面积及必要的炉膛高度，，，，，，所以很难减小燃烧设备的体积。。。。。。。b.燃烧产物中N0x含量较高，，，，，，采取措施后，，，，，，N0x含量降低，，，，，，而C0含量升高，，，，，，很难达到C0与N0x含量都降低的效果。。。。。。。在有些较大功率燃烧器结构中，，，，，，为了保证点火成功率，，，，，，中心形成火焰黑区，，，，，，采用部分预混。。。。。。。其他与扩散式燃烧相同。。。。。。。

3、精准控制全预混式燃烧

将燃烧所需空气精准混入燃气再进行燃烧的全预混式燃烧，，，，，，其特点是火焰短，，，，，，附着于燃烧表面，，，，，，甚至看不到火焰，，，，，，故也称作无焰式燃烧。。。。。。。这种燃烧方式的稳定性较差，，，，，，稳定燃烧的范围较小！。。。。。，，，，，必须采用防止离焰与回火的稳焰措施。。。。。。。精准控制全预混式燃烧的优点：燃烧强度大，，，，，，火焰短，，，，，，可以降低炉膛高度；；；；；；；；不需要二次空气，，，，，，省去了二次空气的入口面积；；；；；；；；具有较大的面积热强度与体积热强度，，，，，，可缩小燃烧设备体积；；；；；；；；火焰面可以靠近热交换器，，，，，，增大传热系数；；；；；；；；燃烧产物中C0及N0x含量都比较低。。。。。。。

精准控制全预混式燃烧的缺点及特殊的技术要求：当热负荷较大时，，，，，，无法利用燃气自身压力通过引射器吸入空气，，，，，，需要有保证燃气与空气混合比例的装置，，，，，，并且维持此比例不受热负荷变化的影响；；；；；；；；应有可靠的避免离焰、回火的稳焰措施，，，，，，必要时需要冷却头部，，，，，，防止回火。。。。。。。

4、全预混金属纤维燃烧

根据不同热值的燃气，，，，，，设计不同的混风结构，，，，，，通过改变局部流速，，，，，，精准的控制混风量，，，，，，使燃气与空气完全预混后，，，，，，再进入燃烧过程。。。。。。。

通过将配方材料，，，，，，以独特烧结工艺加工制成金属纤维，，，，，，并以该纤维为主要材料，，，，，，制作成需要的形状（通常为圆柱形）的燃烧头。。。。。。。该纤维表面所形成的空隙，，，，，，将扩散型的火焰，，，，，，分割成无数细小的独立火焰；；；；；；；；配合一定的过氧系数，，，，，，从而将火焰温度降至850℃左右；；；；；；；；基本消除了热力型NOX的产生，，，，，，只剩余快速型NOX化物。。。。。。。

金属纤维的配方：含铝、锰、铬等；；；；；；；；易成型而且热膨胀系数极低。。。。。。。

金属纤维的加工工艺：有别于大多数同类金属纤维编结工艺，，，，，，本材料采用烧结工艺，，，，，，将衬板与纤维一次性复合加工而成，，，，，，因此，，，，，，热强度与机械强度大幅度提高，，，，，，也使得我们成为独家可以制作大型（>20MW）超低氮燃烧器的厂家。。。。。。。该材料空隙直径严格小于回火所需，，，，，，具有止回火功能，，，，，，而且使用寿命较长（>10年） 。。。。。。。

金属纤维毡解决了全预混燃烧方式易回火、燃烧不稳定的问题，，，，，，但由于材料本身的柔软特性，，，，，，安装时要特别注意防护机械损伤。。。。。。。