给水含氧量超标和炉水指标不合格引发的锅筒腐蚀如何预防
预防锅炉腐蚀工作,,,,,,,防止此类情况的再次发生,,,,,,,不仅节省了人力物力财力等费用,,,,,,,而且又对锅炉的安全运行起到了保障作用。。。。。。。。要避免和减缓腐蚀,,,,,,,除制定好针对上述成因的有效措施外,,,,,,,还应在管理上对腐蚀的预防采用以下对策。。。。。。。。
1、做好给水除氧工作,,,,,,,提高给水品质。。。。。。。。
根据此公司生产工艺特性,,,,,,,严格按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准进行水质化验,,,,,,,并随时检测锅炉给水和锅水溶解氧含量。。。。。。。。对于工业锅炉,,,,,,,当锅炉蒸发量≥10t/h要除氧,,,,,,,要求给水溶解氧含量≤0.1mg/L。。。。。。。。常用的给水除氧方法主要是热力除氧和化学除氧两种,,,,,,,热力除氧法是采用热力除氧器将水中溶解氧除去,,,,,,,它是给水除氧的主要措施。。。。。。。。对于蒸发量小工业锅炉采用热力除氧存在一定困难,,,,,,,因此化学除氧法目前是主要的除氧措施。。。。。。。。
2、锅炉运行中严格控制锅炉给水和炉水的pH值,,,,,,,以减缓锅炉腐蚀。。。。。。。。
一方面,,,,,,,电解质溶液中氧离子浓度的变化,,,,,,,直接决定着腐蚀速度。。。。。。。。提高给水的pH值,,,,,,,可以防止给水管道中氢去极化腐蚀,,,,,,,也能防止金属表面;;;;;;つさ乃鸹。。。。。。。。所以一般控制给水pH值在7.0以上。。。。。。。。另一方面,,,,,,,在锅炉水pH值低于10的情况下,,,,,,,氧腐蚀极易发生,,,,,,,多年的检测经验证明,,,,,,,当炉水pH值在10-12之间时,,,,,,,氧腐蚀速度就会减缓,,,,,,,因此在锅炉运行过程中,,,,,,,加强排污,,,,,,,及时调节锅炉炉水碱度,,,,,,,保证锅炉的pH值在此范围内。。。。。。。。实行科学、有效的排污,,,,,,,保持锅炉水质达标,,,,,,,是减缓或防止锅炉结垢,,,,,,,保证蒸汽品质和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。。。。。。。。当然,,,,,,,新装锅炉要在煮炉过程中钝化好金属;;;;;;つ。。。。。。。。
3、做好锅炉停炉期间的维护保养。。。。。。。。
很多锅炉在停用时,,,,,,,由于维护保养不到位,,,,,,,使空气中的氧气和水分进入锅炉系统,,,,,,,当再次运行时容易导致腐蚀进一步加剧。。。。。。。。因此在锅炉停用期间,,,,,,,可采取阻止空气进入锅炉系统内部的湿法;;;;;;ぁ⒔档凸低衬诓渴鹊母煞ū;;;;;;ぁ⑹褂没菏醇帘;;;;;;さ热直;;;;;;し椒ǎ,,,,,目的都是避免和减缓锅炉在停炉时发生的腐蚀现象。。。。。。。。
4、建立健全锅炉安全管理规章制度,,,,,,,完善锅炉房各项记录。。。。。。。。
配备持证锅炉相关人员,,,,,,,人的问题是核心因素和关键,,,,,,,加强锅炉安全管理人员和司炉人员的责任心。。。。。。。。建立岗位责任制,,,,,,,责任到人,,,,,,,一环扣一环,,,,,,,密切配合好,,,,,,,形成合力。。。。。。。。按照锅炉房的人员配备,,,,,,,做好水处理记录,,,,,,,健全水质管理制度,,,,,,,对待安全问题,,,,,,,不能有丝毫麻痹和懈怠心理,,,,,,,安全重于泰山。。。。。。。。水处理作业人员与司炉人员密切配合,,,,,,,按照GB1576-2008水质标准执行,,,,,,,加强水质处理和监测力度,,,,,,,根据锅炉给水和炉水检测指标合格与否,,,,,,,适当进行锅炉排污,,,,,,,及时调节炉膛燃烧状况。。。。。。。。
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