常规锅炉的过热器布置在水冷壁之后，，，，，，，点火初期，，，，，，，因为水冷壁的强烈吸热，，，，，，，过热器入口的烟气温度较低，，，，，，，即使过热器还没有蒸汽冷却也不会过热烧坏。。。。。。。。随着水冷壁内产生的蒸汽可以冷却过热器，，，，，，，炉膛的热负荷可以逐渐增加。。。。。。。。进入炉膛燃料量的增加又使水冷壁产生的蒸汽量增多，，，，，，，过热器的冷却条件得到进一步改善，，，，，，，从而又允许炉膛的热负荷进一步增加，，，，，，，形成了一个良性循环。。。。。。。。常规锅炉，，，，，，，从点火到并汽，，，，，，，中压炉仅需3~3.5h,高压炉仅需4?4.5h。。。。。。。。

过热器布置在蒸发受热面之前的余热锅炉，，，，，，，其过热器的工作条件很差，，，，，，，虽然废热烟气温度仅为600?700℃,但操作不当很容易造成过热器管过热损坏。。。。。。。。

这是因为烟气进入余热锅炉初期，，，，，，，锅炉还没有产生蒸汽，，，，，，，过热器处于没有蒸汽冷却的干烧阶段。。。。。。。。为了防止过热器烧坏，，，，，，，只有限制进入余热锅炉烟气的温度和数量，，，，，，，使之不超过过热器材质所允许的使用温度。。。。。。。。较低的烟气温度使得过热器后的蒸发受热面吸热量很少，，，，，，，蒸发受热面产生蒸汽所需的时间很长，，，，，，，产生的蒸汽数量也很少。。。。。。。。因过热器的冷却条件得不到改善，，，，，，，又限制了进口烟气数量和温度的提高,形成恶性循环。。。。。。。。为了确保过热器的安全，，，，，，，只有延长余热锅炉开工所需的时间。。。。。。。。随着蒸发受热面产汽量的逐渐增多，，，，，，，过热器冷却条件的逐步改善，，，，，，，慢慢提高烟气进口温度和烟气量。。。。。。。。这种余热锅炉经常要开1~2天才能正常向外供汽。。。。。。。。