常规锅炉的燃烧系统可由司炉工直接控制，，，，，司炉工可根据生产的需要对燃烧进行调整。。。。。。。。而进入余热锅炉的高温烟气的数量和温度，，，，，取决于工艺生产过程，，，，，司炉工不能进行直接控制。。。。。。。。工艺生产过程的变化将会引起余热锅炉生产的波动，，，，，给司炉工的操作带来一定的困难。。。。。。。。

高温烟气中灰分含量很高。。。。。。。。进入余热锅炉的烟气中不但有燃料中含有的灰分，，，，，还有工艺生产过程中进入烟气中的灰分。。。。。。。。例如，，，，，水泥回转窑排出的高温烟气中含有很多灰分，，，，，催化裂化装置再生器排出的高温再生烟气中含有较多的粉状催化剂。。。。。。。。烟气中灰分含量高，，，，，不但对流受热面的磨损加剧，，，，，而且因为受热面积灰严重，，，，，需要经常除灰和定期停炉清扫，，，，，给生产带来一定的困难。。。。。。。。

有些高温烟气中含有较多的so2和so3,使得烟气露点升高，，，，，受热面的低温腐蚀比较严重，，，，，检修工作量增加。。。。。。。。

大多数高温烟气的温度在500~900℃之间。。。。。。。。为了尽可能地产生中压或高压蒸汽，，，，，以提高经济效益，，，，，余热锅炉的过热器位置与常规锅炉不同。。。。。。。。常规锅炉的过热器布置在炉膛出口，，，，，而余热锅炉的过热器大多布置在炉膛入口，，，，，这给点炉过程中如何保唬；；；す绕魇怪苊夤壬栈翟黾恿死选！！！！。。。

常规锅炉的烟气侧是负压，，，，，烟气侧的密封比较容易，，，，，即使有少量烟气漏泄也不会危及锅炉的正常生产。。。。。。。。而有些余热锅炉热源侧不但是高温而且还是正压的，，，，，这对受热面材质的耐热性能要求和热源侧严密性要求很高。。。。。。。。虽然余热锅炉在有些方面的技术比常规锅炉更复杂，，，，，但是只要熟练地掌握了每台余热锅炉的原理和特点，，，，，认真细致地操作，，，，，各种困难都是可以克服的，，，，，安全生产也是可以保证的。。。。。。。。